1. Giới thiệu lọc tách dầu
Trong hệ thống máy nén khí trục vít, lọc tách dầu (Oil Separator Filter) là bộ phận quan trọng bậc nhất, đảm nhận nhiệm vụ tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén sau quá trình nén.
Khi máy hoạt động, dầu bôi trơn được đưa vào buồng nén để:
Bôi trơn các trục vít và chi tiết chuyển động giúp máy vận hành trơn tru.
Làm mát khí nén, hạn chế nhiệt độ tăng cao.
Làm kín khe hở giữa các trục vít, nâng cao hiệu suất nén.
Sau khi hỗn hợp khí + dầu được nén, nó sẽ đi qua lọc tách dầu. Tại đây, dầu được giữ lại và hồi về bình chứa dầu, còn khí nén sạch sẽ đi ra ngoài sử dụng.
Điều này giúp:
Đảm bảo khí nén đầu ra sạch, khô và không lẫn dầu.
Giảm hao hụt dầu, tiết kiệm chi phí vận hành.
Bảo vệ các thiết bị sử dụng khí phía sau.
2. Cấu tạo lọc tách dầu máy nén khí trục vít
Lọc tách dầu được thiết kế đặc biệt với nhiều lớp lọc chuyên dụng, có khả năng tách dầu với hiệu suất rất cao, thường đạt 99,99%, giữ lại các hạt dầu có kích thước nhỏ tới 0,01 micron.
Cấu tạo gồm 4 phần chính:
🔹 1. Lớp vỏ ngoài (Outer Shell)
Là lớp bảo vệ bên ngoài, thường được làm bằng thép hoặc hợp kim cao cấp, chịu áp suất và nhiệt độ cao.
Chức năng chính:
Giữ form cố định cho bộ lọc.
Chịu áp lực khí nén trong quá trình hoạt động.
Chống va đập, hạn chế rò rỉ dầu.
🔹 2. Lớp đỡ và gia cố (Support Layer)
Nằm giữa vỏ ngoài và lớp lọc chính.
Thường được làm bằng thép không gỉ hoặc lưới kim loại.
Giúp:
Định hình và cố định lớp lọc sợi thủy tinh bên trong.
Đảm bảo lớp lọc không bị xẹp hoặc biến dạng khi máy vận hành áp suất cao.
🔹 3. Lớp lọc sợi thủy tinh (Filter Media) – Thành phần chính
Đây là phần quan trọng nhất, quyết định hiệu suất tách dầu.
Được làm từ sợi thủy tinh siêu mịn với cấu trúc nhiều lớp.
Chức năng:
Giữ lại các hạt dầu li ti lẫn trong khí nén, kể cả kích thước rất nhỏ (0,01 micron).
Cho phép khí nén đi qua dễ dàng, không gây cản trở dòng chảy.
Sắp xếp lớp lọc theo mật độ giảm dần từ ngoài vào trong:
Lớp ngoài cùng: Giữ các hạt dầu và tạp chất lớn.
Lớp giữa: Lọc các hạt dầu nhỏ hơn.
Lớp trong cùng: Giữ các hạt siêu nhỏ, đảm bảo khí nén đầu ra tinh khiết.
🔹 4. Lớp vải ngăn và tấm đáy (Inner Layer & Base Plate)
Lớp vải ngăn:
Được đặt sát trong cùng, giúp ngăn sợi thủy tinh rơi ra ngoài.
Đảm bảo khí nén sạch hoàn toàn, không lẫn tạp chất từ chính bộ lọc.
Tấm đáy lọc (Base Plate):
Là phần kết nối lọc tách dầu với hệ thống máy nén khí.
Được gia công chính xác, kín khít, đảm bảo không rò rỉ dầu hoặc khí nén trong quá trình làm việc.
3. Nguyên lý hoạt động của lọc tách dầu
Quy trình tách dầu diễn ra theo 3 giai đoạn chính:
Bước 1: Tách dầu bằng lực ly tâm
Hỗn hợp khí + dầu đi vào bình tách dầu theo chuyển động xoáy.
Các hạt dầu lớn bị lực ly tâm đẩy ra ngoài, bám vào thành bình và chảy xuống đáy.
Bước 2: Tách dầu bằng trọng lực
Dầu bị đẩy xuống vùng hồi dầu và quay trở lại hệ thống bôi trơn.
Khí nén tiếp tục đi lên lớp lọc tinh phía trên.
Bước 3: Lọc tinh bằng sợi thủy tinh
Khí nén đi qua lớp lọc sợi thủy tinh nhiều tầng.
Các hạt dầu siêu nhỏ còn sót lại được giữ lại hoàn toàn.
Khí nén đầu ra đạt độ sạch gần như tuyệt đối, đáp ứng tiêu chuẩn cho mọi ngành công nghiệp.
4. Ưu điểm của lọc tách dầu chất lượng cao
Hiệu suất tách dầu lên đến 99,99%, giúp khí nén đầu ra sạch và tinh khiết.
Giảm hao dầu, tiết kiệm chi phí vận hành.
Bảo vệ thiết bị sử dụng khí phía sau khỏi hư hỏng do dầu lẫn trong khí nén.
Tăng tuổi thọ toàn bộ hệ thống máy nén khí.
Đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng khí nén, đặc biệt quan trọng với các ngành:
Thực phẩm & đồ uống.
Y tế, dược phẩm.
Sản xuất sơn, gỗ, điện tử, linh kiện chính xác.
5. Lưu ý khi bảo dưỡng và thay lọc tách dầu
Để lọc tách dầu hoạt động hiệu quả và bền lâu, cần tuân thủ:
Kiểm tra định kỳ sau mỗi 500 – 1.000 giờ hoạt động.
Thay lọc tách dầu mới sau 2.000 – 3.000 giờ hoặc theo khuyến cáo từ nhà sản xuất.
Luôn dùng hàng chính hãng, tránh lọc kém chất lượng gây:
Hao dầu bất thường.
Áp suất giảm.
Khí nén không đạt tiêu chuẩn.
6. Kết luận
Lọc tách dầu là bộ phận quan trọng và không thể thiếu trong máy nén khí trục vít, đảm bảo:
Khí nén sạch, khô, không lẫn dầu.
Bảo vệ thiết bị và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài.
Việc chọn lọc tách dầu chất lượng cao và thay thế định kỳ là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp duy trì hệ thống khí nén hoạt động ổn định và bền bỉ.
