📌 1. Quy trình BẢO DƯỠNG định kỳ

Tần suất tùy theo tải và giờ hoạt động (thường theo hướng dẫn nhà sản xuất, ví dụ: 250h, 500h, 1000h, 2000h…).

🛠️ A. Trước khi vận hành

✔ Kiểm tra dầu bôi trơn, mức dầu.
✔ Kiểm tra hệ thống làm mát.
✔ Kiểm tra chốt, bu lông, dây curoa.
✔ Đảm bảo an toàn (van, bộ phận che chắn đầy đủ).

🛠️ B. Bảo dưỡng hàng ngày / ca

📍 Mục tiêu: Phát hiện sớm biến đổi bất thường để xử lý kịp thời.

✔ Kiểm tra độ căng dây curoa.
✔ Nghe tiếng ồn bất thường.
✔ Kiểm tra nhiệt độ đầu nén, lõi lọc, đường ống.
✔ Kiểm tra áp suất hoạt động.
✔ Vệ sinh bộ lọc gió, lọc dầu, két làm mát.

➡ Dấu hiệu cần lưu ý: tiếng rít, rung mạnh, nhiệt độ cao bất thường, áp suất thay đổi không lý giải.

🛠️ C. Bảo dưỡng định kỳ chi tiết

📍 Theo số giờ hoạt động (gợi ý)

🔹 Sau 250–500 giờ

✔ Thay dầu bôi trơn.
✔ Thay lọc gió, lọc dầu, lọc tách dầu.
✔ Kiểm tra, hiệu chỉnh độ căng dây curoa.
✔ Kiểm tra van an toàn.

🔹 Sau 1000 giờ

✔ Kiểm tra tổng thể đầu nén (bạc đạn, trục).
✔ Vệ sinh két làm mát.
✔ Kiểm tra hệ thống điện (cầu chì, tiếp điểm, cảm biến).

🔹 Sau 2000 giờ

✔ Kiểm tra và cân chỉnh lại toàn bộ máy.
✔ Kiểm tra độ mòn và thay thế các chi tiết mòn lớn.

🧰 2. Sửa chữa khi máy gặp sự cố

Dưới đây là quy trình chuẩn khi máy gặp lỗi:

🧩 Bước 1: Nhận dạng triệu chứng

📌 Một số lỗi thường gặp:

Máy không nén khí.

Máy rung mạnh, phát tiếng lạ.

Áp suất không ổn định.

Dầu bôi trơn bất thường (màu, mùi).

Dây curoa trượt/đứt.

🧩 Bước 2: Kiểm tra ban đầu & an toàn

✔ Tắt nguồn và khóa điện trước khi kiểm tra.
✔ Xác định khu vực nghi ngờ: đầu nén, dây curoa, động cơ, hệ thống dầu khí.
✔ Kiểm tra áp lực và nhiệt độ ngay lúc lỗi xảy ra.

🧩 Bước 3: Gỡ lỗi theo nhóm
🔹 1) Hệ thống khí

Kiểm tra đường ống, van một chiều, cửa xả.

Đảm bảo không rò rỉ khí.

Kiểm tra van an toàn, đồng hồ.

🔹 2) Động cơ – truyền động

Kiểm tra dây curoa:

Tình trạng mòn, lệch rãnh.

Độ căng, độ lệch tâm pulley.

Kiểm tra ổ bi, trục, độ cân bằng.

🔹 3) Hệ thống dầu

Kiểm tra mức dầu, lọc tách, lọc gió.

Kiểm tra đường dầu, van – bẫy hơi.

Đảm bảo không có dầu lẫn hơi nước, cặn.

🔹 4) Hệ thống làm mát

Kiểm tra quạt, két, lưu lượng nước (nếu dùng nước làm mát).

Loại bỏ cặn bẩn, bụi bám, tắc nhôm.

🧩 Bước 4: Sửa chữa & thay thế

✅ Thay thế linh kiện mòn/hỏng theo đúng chủng loại:

Bộ phận Thay khi
Dây curoa Mòn sâu, trượt liên tục, nứt, giòn
Lọc gió/lọc dầu Bẩn, bị tắc sau bảo dưỡng
Lọc tách dầu Không tách được dầu, bọt dầu
Bạc đạn Gây tiếng kêu, rung dữ
Van an toàn Mất chức năng, không đúng áp

➡ Lưu ý: Sử dụng phụ tùng chính hãng Aramco để đảm bảo tuổi thọ.

🧩 Bước 5: Kiểm tra vận hành lại

✔ Khởi động thử không tải.
✔ Quan sát áp lực – nhiệt độ – độ rung.
✔ Kiểm tra âm thanh.
✔ Đo tốc độ, dòng điện, áp suất hoạt động.

📋 3. Checklist – Mẫu nhật ký bảo dưỡng

Bạn có thể dùng mẫu này để ghi chép:

Hạng mục Tình trạng Ghi chú
Dầu bôi trơn Đạt/Không Mức, màu, thay hay không
Lọc gió Sạch/Ô nhiễm Thay hay vệ sinh
Dây curoa Tốt/Mòn Độ căng
Rung máy Bình thường/KC Vị trí rung
Nhiệt độ Bình thường/Cao Chỗ cao
Áp suất Bình thường/Không Trạng thái
🧠 4. Kinh nghiệm thực tế giúp máy bền hơn

✔ Lên lịch bảo dưỡng theo giờ hoạt động.
✔ Luôn dùng dầu đạt chuẩn theo yêu cầu kỹ thuật Aramco.
✔ Không chạy thiếu tải kéo dài.
✔ Kiểm tra đường ống xả – tránh tụ khí.
✔ Đào tạo vận hành đúng quy trình.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *